head_banner

Apa penyebab keran pecah?

Setiap operator tidak suka membuka keran.Melepaskan keran tanpa merusak bagian-bagiannya adalah tugas yang menyakitkan.Selain itu, pemrosesan penyadapan termasuk dalam pemesinan presisi dan biasanya merupakan proses akhir pemrosesan.Artinya, tingkat kerusakan keran dapat menentukan tingkat kerusakan produk.Tidak termasuk biaya penggunaan satu alat, tingkat kualifikasi penyadapan akan menentukan biaya keseluruhan alat tersebut.Apa penyebab utama rusaknya keran di sana?Jika keran rusak, tak lepas dari tujuh penyebab di bawah ini

Membentuk tap-1

1. Pilih diameter lubang bawah kanan

Mengetuk lubang bawah dengan satu ketukan memerlukan kesesuaian dengan ukuran lubang bawah.Umumnya, kisaran ukuran lubang bawah yang sesuai disediakan dalam katalog.Harap dicatat bahwa ini adalah rentang referensi.Penting untuk diketahui bahwa tidak ada satu ukuran keran dan bor.Untuk lubang berulir yang sedikit lebih kecil, jika torsinya terlalu besar, Anda dapat dengan mudah mematahkan kerannya.

2. Gunakan tap pembentuk sebanyak mungkin

Membentuk keranadalah proses pemesinan bebas chip yang melibatkan ekstrusi material yang diproses menjadi bentuk.Alasan paling umum untuk keran adalah karena keran tersebut diblokir oleh chipnya sendiri, dan pemerasan keran ini tidak mungkin dilakukan.Keran penggulung juga mempunyai luas penampang yang lebih besar, sehingga keran sendiri lebih kuat dibandingkan dengan keran potong.

Keran pembentuk memiliki dua kelemahan.Pertama, tidak dapat digunakan untuk material dengan kekerasan tinggi hingga 42HRC.Kedua, beberapa industri tidak memperbolehkan penggunaan keran pembentuk karena proses pengolahannya dapat menimbulkan rongga yang memerangkap polutan pada benang.Penyadapan bentuk juga dapat menyebabkan peningkatan tekanan pada benang.

Membentuk tap-2

3.Menggunakan alat pemotong lainnya untuk membuat benang

Untuk material permesinan yang sulit atau komponen bernilai tambah tinggi,pemotong penggilingan benangdapat digunakan sebagai ganti mengetuk.

Masa pakai pemotong penggilingan benang lebih lama dibandingkan dengan pemotong keran, meskipun kecepatan potong pabrik benang lebih lambat.Anda dapat menggiling benang lebih dekat ke bagian bawah lubang buta, dan menjadi satupemotong penggilingan benangdapat memproses benang dengan berbagai ukuran.Selain itu, pemotong penggilingan benang lebih cocok untuk mengolah bahan yang lebih keras dibandingkan keran.

Untuk bahan melebihi 5.0 HRC, pemotong penggilingan ulir mungkin merupakan satu-satunya pilihan.Terlebih lagi, jika thread mill secara tidak sengaja pecah pada benda kerja, maka thread mill dapat dengan mudah dilepas.Pemotong penggilingan benang memiliki lubang yang lebih kecil dari bagian mesin, sehingga tidak akan pecah menjadi bagian seperti keran, yang sulit untuk ditangani.

Membentuk tap-3

4. Gunakankeran seruling spiraldi lubang buta

Jika Anda memproses lubang buta, ketidakmampuan untuk menghilangkan serpihan mungkin merupakan penyebab paling umum kerusakan keran.Pengarsipan besi dibuang ke atas, makanya kami menggunakan keran seruling spiral, .Selain itu, perlu diingat bahwa keran seruling spiral tidak tahan benturan seperti keran ujung yang umum dan direkomendasikan untuk pemesinan lubang buta.

Membentuk tap-4

5. Perhatikan kedalaman threading

Kapanpengerjaan lubang buta, saran kami adalah memperhatikan kedalaman lubang buta.

Menekan keran hingga ke dasar lubang buta hampir pasti akan merusak keran.Banyak orang yang tidak menyadarinya, jadi Anda perlu menghitung berapa banyak ruang kosong yang harus tersisa di bagian bawah.

6. Pilih untuk menggunakan pelumas sadap khusus

Kebanyakan cairan pendingin mesin, terutama cairan pendingin yang larut dalam air, tidak cocok untuk disadap karena pelumasan oli relatif lebih baik dibandingkan air.

Jika Anda mengalami masalah pengolahan, silakan coba menggunakan pelumas khusus penyadapan.Letakkan di sebelah peralatan mesin, isi dengan wadah, dan program kode G untuk secara otomatis merendam keran ke dalam cangkir.Sebagai alternatif, Anda dapat mencoba keran pelapis untuk meningkatkan pelumasan melalui pelapisan.

7. Gunakan gagang alat sadap yang benar (disarankan saja)

Mengenai gagang alat sadap.Pertama, gunakan kunci untuk mengunci gagang persegi di dalam gagang alat sadap, agar tidak berputar pada gagang pahat.Karena penyadapan memerlukan torsi yang besar, maka pengunci yang benar pada gagang perkakas sangat membantu dalam penyadapan.Anda dapat menggunakan tap chuck atau ER tap chuck khusus untuk mencapai hal ini.

Kedua, meskipun perangkat Anda mendukung ketukan yang kaku, pertimbangkan gagang alat mengambang.Gagang perkakas mengambang diperlukan jika tidak ada penyadapan yang kaku, namun bahkan dalam situasi penyadapan yang paling kaku, pegangan tersebut dapat memperpanjang masa pakai penyadapan.Hal ini disebabkan karena alat mesin dibatasi oleh percepatan spindel dan poros, serta tidak dapat menyinkronkan keran dengan benang yang sedang diproses.Selalu ada gaya aksial yang mendorong atau menarik.Gagang alat yang mengambang dapat mengurangi stres yang disebabkan oleh kurangnya sinkronisasi.

Secara keseluruhan, hal di atas adalah 7 penyebab utama rusaknya keran.Mungkin poin-poin yang kami sebutkan belum bisa sepenuhnya menutupi kemungkinan pecahnya keran.Selamat datang, hubungi kami untuk diskusi lebih lanjut tentang permesinan Anda.


Waktu posting: 17 Oktober 2023