Dalam beberapa tahun terakhir, alat pemotong PCD semakin banyak digunakan dalam industri pengolahan aluminium, paduan aluminium, tembaga, dan beberapa bahan non-logam.
Apa kelebihan alat pemotong PCD dalam pengolahan aluminium dan bagaimana cara memilih alat pemotong PCD yang sesuai?
Apa yangAlat pemotong PCD？
Alat pemotong PCD umumnya mengacu pada alat berlian polikristalin.Lembaran komposit PCD yang digunakan disinter dari bubuk dan pengikat berlian alami atau buatan yang disintesis (mengandung logam seperti kobalt dan nikel) dalam proporsi tertentu pada suhu tinggi (1000-2000 ℃) dan tekanan tinggi (50.000 hingga 100.000 atmosfer).Ia tidak hanya memiliki kekerasan dan ketahanan aus PCD yang tinggi, tetapi juga memiliki kekuatan dan ketangguhan karbida yang baik.
Setelah diolah menjadi alat pemotong memiliki ciri-ciri kekerasan tinggi, konduktivitas termal tinggi, koefisien muai panas rendah, modulus elastisitas tinggi, dan koefisien gesekan rendah.
Alat pemotong OPT adalah pemasok sisipan PCD berkualitas tinggi, Kami mendukung Anda dalam pengadaan kebutuhan tahunan Anda dengan harga yang kompetitif, menawarkan kualitas tinggi dan rangkaian layanan yang komprehensif.
Keuntungan sisipan PCD dalam pemrosesan aluminium
(1) Kekerasan alat PCD bisa mencapai 8000HV (80-120 kali lipat dari karbida)
dan ketahanan ausnya sangat baik.
(2) Konduktivitas termal perkakas PCD adalah 700W/MK (1,5-9 kali lipat dari karbida), yang sangat memperpanjang masa pakai perkakas karena kinerja perpindahan panasnya yang sangat baik
(3) Koefisien gesekan perkakas PCD umumnya hanya 0,1 hingga 0,3, jauh lebih rendah dibandingkan dengan karbida, yang secara signifikan dapat mengurangi gaya potong dan memperpanjang umur pahat.
(4) Alat PCD memiliki koefisien muai panas yang kecil, deformasi termal yang kecil, akurasi pemesinan yang tinggi, dan kualitas permukaan benda kerja yang tinggi.
(5) Permukaan alat pemotong PCD memiliki afinitas yang rendah dengan bahan non-besi dan non-logam, sehingga tidak mudah menimbulkan penumpukan chip.
(6) Alat PCD memiliki modulus elastisitas yang tinggi dan tidak mudah patah.Jari-jari tumpul dari ujung tombak dapat digiling menjadi sangat kecil, yang dapat menjaga ketajaman ujung tombak untuk waktu yang lama.
Berdasarkan keunggulan di atas, perkakas PCD dapat memproses material paduan aluminium dengan kecepatan sangat tinggi, dengan umur pahat beberapa ribu hingga puluhan ribu keping.Sangat cocok untuk produksi massal pemotongan berkecepatan tinggi dan volume tinggi (digital 3C, industri otomotif, bidang dirgantara), seperti pemrosesan cangkang produk digital, piston otomotif, roda otomotif, roller ring, dll.
Bagaimana memilih Alat pemotong PCD?
Secara umum, semakin besar ukuran partikel PCD, semakin kuat ketahanan aus alat tersebut.
Biasanya PCD partikel halus digunakan untuk pemesinan presisi atau ultra presisi, sedangkan alat PCD partikel kasar digunakan untuk pemesinan kasar.
Produsen alat biasanya merekomendasikan penggunaan nilai PCD berbutir halus untuk memproses bahan paduan aluminium silikon bebas dan rendah silikon, dan menggunakan nilai PCD berbutir kasar untuk memproses bahan paduan aluminium silikon tinggi, untuk alasan yang sama.
Kualitas permukaan yang diproses dengan alat PCD tidak hanya bergantung pada ukuran partikel alat, tetapi juga pada kualitas tepi pahat, sehingga kualitas alat PCD harus lebih baik.
Umumnya ada dua metode pemrosesan umum untuk tepi alat PCD, salah satunya adalah melalui pemotongan kawat lambat.Metode ini memiliki biaya pemrosesan yang rendah, tetapi kualitas tepiannya rata-rata.Metode lainnya dicapai melalui pemrosesan laser, yang memiliki biaya sedikit lebih tinggi, namun kualitas ujung tombak jauh lebih tinggi (ada juga metode pemesinan kasar laser pertama dan kemudian pemesinan presisi penggilingan, yang memiliki kualitas pemotongan lebih baik. tepian).Masih perlu lebih memperhatikan saat memilih.
Secara kasar, itu saja.Detail lain yang lebih spesifik, termasuk parameter biaya dan pemotongan, juga perlu mengacu pada parameter produk spesifik yang disediakan oleh berbagai produsen.Selain itu, selain pemilihan geometri pahat dan parameter pemotongan yang wajar, pemrosesan aluminium terkadang memerlukan pemasok perkakas untuk memberikan solusi terhadap masalah yang dihadapi selama penggunaan perkakas.
Waktu posting: 30 Mei-2023