Dalam proses pemesinan seringkali sulit menggunakan perkakas standar untuk pemesinan, sehingga pembuatan perkakas nonstandar sangat penting dalam pemesinan.
Penggunaan perkakas nonstandar pada pemotongan logam sering terlihat pada milling, sehingga tulisan ini terutama memperkenalkan pembuatan perkakas nonstandar pada milling.
Karena produksi perkakas standar ditujukan untuk memotong bagian logam biasa atau bagian nonlogam dengan permukaan yang luas, maka kekerasan benda kerja meningkat akibat perlakuan panas berlebih, atau benda kerja terbuat dari baja tahan karat, maka sangat diperlukan. mudah menempel pada pahat, dan ada juga beberapa kasus dimana geometri permukaan benda kerja sangat rumit, atau permukaan mesin memiliki persyaratan kekasaran yang tinggi, pahat standar tidak dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan.Oleh karena itu, dalam proses pemesinan, perlu dilakukan desain yang ditargetkan untuk bahan pahat, bentuk geometris tepi, sudut geometris, dll., yang dapat dibagi menjadi dua kategori: kustomisasi khusus dan non- kustomisasi khusus.
I. Alat yang tidak disesuaikan terutama memecahkan masalah berikut: ukuran, kekasaran permukaan, efisiensi dan biaya
(1).Masalah ukuran.
Anda dapat memilih alat standar dengan ukuran yang mirip dengan ukuran yang dibutuhkan, yang dapat diselesaikan dengan mengubah penggilingan, tetapi ada dua hal yang perlu diperhatikan:
1. Perbedaan ukuran tidak boleh terlalu besar, umumnya tidak lebih dari 2mm, karena jika perbedaan ukuran terlalu besar akan menyebabkan bentuk alur pahat berubah, dan secara langsung mempengaruhi ruang chip dan sudut geometris;
2. Jika pemotong penggilingan ujung dengan lubang tepi dapat digiling dengan peralatan mesin biasa, biayanya lebih rendah.Jika pemotong penggilingan alur pasak tanpa lubang tepi tidak dapat digiling pada perkakas mesin biasa, maka pemotong tersebut perlu digiling pada perkakas mesin penghubung lima sumbu khusus, dan biayanya akan lebih tinggi.
(2).Kekasaran permukaan.
Hal ini dapat dicapai dengan mengubah sudut geometri tepi.Misalnya, meningkatkan derajat sudut depan dan belakang akan meningkatkan kekasaran permukaan benda kerja secara signifikan.Namun, jika perkakas mesin pengguna tidak cukup kaku, mungkin saja ujung yang tumpul justru dapat meningkatkan kekasaran permukaan.Aspek ini sangat kompleks, dan kesimpulan hanya dapat diambil setelah dilakukan analisis terhadap lokasi pemrosesan.
(3).Masalah efisiensi dan biaya
Umumnya, alat non-standar dapat menggabungkan beberapa proses menjadi satu alat, yang dapat menghemat waktu penggantian alat dan waktu pemrosesan, serta sangat meningkatkan efisiensi keluaran!Khusus untuk suku cadang dan produk yang diproses secara batch, biaya yang dihemat jauh lebih besar dibandingkan biaya alat itu sendiri;
II Perkakas yang perlu disesuaikan terutama untuk menyelesaikan tiga masalah: bentuk khusus, kekuatan dan kekerasan khusus, serta persyaratan penahan chip dan pelepasan chip khusus.
(1).Benda kerja yang akan diproses memiliki persyaratan bentuk khusus.
Misalnya, memanjangkan pahat yang diperlukan untuk pemesinan, menambahkan gigi ujung R terbalik, atau memiliki persyaratan sudut lancip khusus, persyaratan struktur pegangan, kontrol dimensi panjang tepi, dll. Jika persyaratan bentuk pahat jenis ini tidak terlalu rumit, maka itu masih mudah untuk diselesaikan.Satu-satunya hal yang perlu diperhatikan adalah pengolahan alat non-standar relatif sulit.Oleh karena itu, pengguna tidak boleh terlalu mengejar akurasi yang tinggi jika dapat memenuhi persyaratan pemrosesan.Karena presisi tinggi itu sendiri berarti biaya tinggi dan risiko tinggi, yang akan menyebabkan pemborosan yang tidak perlu pada kapasitas produksi dan biayaprodusen.
（2）.Benda kerja yang diproses memiliki kekuatan dan kekerasan khusus.
Jika benda kerja terlalu panas, kekuatan dan kekerasannya tinggi, dan material perkakas secara umum tidak dapat dipotong, atau daya rekat pahatnya parah, sehingga memerlukan persyaratan khusus untuk material perkakas tersebut.Solusi umumnya adalah memilih material perkakas bermutu tinggi, seperti perkakas baja berkecepatan tinggi yang mengandung kobalt dengan kekerasan tinggi untuk memotong material benda kerja yang dipadamkan dan ditempa, dan perkakas karbida semen berkualitas tinggi dapat digunakan untuk memproses material dengan kekerasan tinggi, dan bahkan penggilingan dapat digunakan sebagai pengganti penggilingan.Tentu saja, ada juga beberapa kasus khusus.Misalnya saat mengolah komponen alumunium, di pasaran ada sejenis alat yang disebut alat superhard, yang belum tentu cocok.Walaupun bagian aluminium pada umumnya lunak dan bisa dikatakan mudah dalam pengerjaannya, namun material yang digunakan untuk perkakas superhard sebenarnya adalah aluminium high-speed steel.Bahan ini memang lebih keras dari baja berkecepatan tinggi biasa, namun akan menyebabkan afinitas antar elemen aluminium saat mengolah bagian aluminium, sehingga membuat keausan perkakas semakin parah.Saat ini, jika Anda ingin mendapatkan efisiensi tinggi, Anda dapat memilih baja berkecepatan tinggi kobalt.
3. Benda kerja yang akan diproses memiliki persyaratan khusus untuk penahan chip dan pelepasan chip.
Pada saat ini, jumlah gigi yang lebih sedikit dan alur penahan chip yang lebih dalam harus dipilih, namun desain ini hanya dapat digunakan untuk material yang lebih mudah diproses, seperti paduan aluminium.Ada banyak masalah yang harus diperhatikan dalam pengolahannya
desain dan pemrosesan perkakas non-standar: bentuk geometris perkakas relatif kompleks, dan perkakas rentan terhadap pembengkokan, deformasi, atau konsentrasi tegangan lokal selama perlakuan panas.Oleh karena itu, perhatian harus diberikan untuk menghindari bagian-bagian yang rentan terhadap konsentrasi tegangan selama desain, dan untuk bagian-bagian dengan perubahan diameter besar, transisi bevel atau desain langkah harus ditambahkan.Jika berupa potongan ramping dengan panjang dan diameter besar, maka perlu diperiksa dan diluruskan setiap kali dipadamkan dan ditempa dalam proses perlakuan panas untuk mengontrol deformasi dan runoutnya.Bahan pahat yang rapuh, terutama paduan kerasnya, menyebabkan pahat patah jika mendapat getaran besar atau torsi pemrosesan dalam prosesnya.Hal ini biasanya tidak menimbulkan kerusakan yang besar pada proses penggunaan alat konvensional, karena alat tersebut dapat diganti apabila rusak, namun pada proses penggunaan alat yang tidak standar kemungkinan untuk dilakukan penggantian kecil, sehingga jika alat tersebut rusak, Serangkaian masalah seperti keterlambatan pengiriman akan menimbulkan kerugian yang besar bagi pengguna.
Semua hal di atas ditujukan pada alat itu sendiri.Padahal, pembuatan alat nonstandar tidaklah sesederhana itu.Ini adalah proyek yang sistematis.Pengalaman departemen desain produsen dan pemahaman tentang kondisi pemrosesan pengguna akan mempengaruhi desain dan produksi alat non-standar.Metode pemrosesan dan pendeteksian departemen produksi produsen akan mempengaruhi keakuratan dan sudut geometris alat non-standar.Kunjungan kembali yang berulang-ulang, pengumpulan data dan informasi dari departemen penjualan produsen juga akan mempengaruhi peningkatan alat-alat non-standar, yang akan memainkan peran yang menentukan dalam keberhasilan pengguna dalam menggunakan alat-alat non-standar.Perkakas nonstandar adalah perkakas khusus yang diproduksi sesuai kebutuhan khusus.Memilih pabrikan dengan pengalaman yang kaya akan menghemat banyak waktu dan tenaga bagi pengguna.
Waktu posting: 23 Februari-2023