Tool merupakan salah satu bagian penting dalam peralatan mesin permesinan.Dengan berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, perkakas telah berubah dari perkakas asli paduan menjadi perkakas lapis yang paling umum digunakan.Penggilingan ulang dan pelapisan ulang perkakas semen karbida dan baja berkecepatan tinggi merupakan proses yang umum saat ini.Meskipun harga penggilingan ulang atau pelapisan ulang pahat hanya sebagian kecil dari biaya produksi perkakas baru, hal ini dapat memperpanjang umur pahat dan mengurangi biaya produksi.Proses regrinding merupakan metode perawatan yang khas pada perkakas khusus atau perkakas mahal.Perkakas yang dapat digerinda ulang atau dilapisi kembali antara lain mata bor, pemotong frais, kompor, dan perkakas pembentuk.
Penggilingan ulang alat
Pada proses penggilingan ulang bor atau pemotong frais, perlu dilakukan penggilingan pada bagian tepi tajam untuk menghilangkan lapisan aslinya, sehingga roda gerinda yang digunakan harus mempunyai kekerasan yang cukup.Pra-pemrosesan ujung tombak dengan penggilingan ulang sangatlah penting.Hal ini tidak hanya diperlukan untuk memastikan bahwa bentuk geometris dari ujung tombak asli dapat dipertahankan secara lengkap dan akurat setelah pahat digerinda ulang, tetapi juga mensyaratkan bahwa pahat berlapis PVD harus "aman" untuk penggilingan ulang.Oleh karena itu, perlu dihindari proses penggerindaan yang tidak wajar (seperti penggerindaan kasar atau penggerindaan kering, dimana permukaan alat rusak akibat suhu tinggi).
Penghapusan lapisan
Sebelum alat dilapisi ulang, semua lapisan asli dapat dihilangkan dengan metode kimia.Metode penghilangan bahan kimia sering digunakan untuk perkakas yang rumit (seperti kompor dan bros), atau perkakas dengan banyak pelapisan ulang dan perkakas dengan masalah yang disebabkan oleh ketebalan lapisan.Metode penghilangan lapisan secara kimia biasanya terbatas pada perkakas baja berkecepatan tinggi, karena metode ini akan merusak substrat karbida yang disemen: metode penghilangan lapisan secara kimia akan menyaring kobalt dari substrat karbida yang disemen, sehingga mengakibatkan porositas permukaan lapisan. substrat, pembentukan pori-pori dan sulitnya pelapisan ulang.
"Metode penghilangan secara kimia lebih disukai untuk menghilangkan korosi pada lapisan keras pada baja berkecepatan tinggi."Karena matriks karbida yang disemen mengandung komponen kimia yang serupa dengan yang ada pada lapisan, pelarut penghilang bahan kimia lebih mungkin merusak matriks karbida yang disemen dibandingkan matriks baja kecepatan tinggi.
Selain itu, ada beberapa metode kimia yang dipatenkan yang cocok untuk menghilangkan lapisan PVD.Dalam metode kimia ini, hanya terdapat sedikit reaksi kimia antara larutan penghilang lapisan dan matriks karbida yang disemen, namun metode ini belum banyak digunakan saat ini.Selain itu, terdapat metode lain untuk membersihkan lapisan, seperti pemrosesan laser, peledakan abrasif, dll. Metode penghilangan bahan kimia adalah metode yang paling umum, karena dapat memberikan keseragaman yang baik dalam penghilangan lapisan permukaan.
Saat ini, proses pelapisan ulang yang umum dilakukan adalah menghilangkan lapisan asli pahat melalui proses penggilingan ulang.
Ekonomi pelapisan ulang
Pelapis perkakas yang paling umum adalah TiN, TiC dan TiAlN.Pelapis nitrogen/karbida superkeras lainnya juga telah diaplikasikan, namun tidak terlalu umum.Perkakas berlapis berlian PVD juga dapat digerinda ulang dan dilapisi ulang.Selama proses pelapisan ulang, perkakas harus “dilindungi” untuk menghindari kerusakan pada permukaan kritis.
Hal ini sering terjadi: setelah membeli perkakas yang tidak dilapisi, pengguna dapat melapisi perkakas tersebut saat perlu digerinda ulang, atau menerapkan pelapis yang berbeda pada perkakas baru atau perkakas yang digerinda ulang.
Batasan pelapisan ulang
Sama seperti sebuah perkakas yang dapat digerinda ulang berkali-kali, ujung tombak dari perkakas tersebut juga dapat dilapisi berkali-kali.Kunci untuk meningkatkan kinerja pahat adalah dengan memperoleh lapisan dengan daya rekat yang baik pada permukaan pahat yang telah digerinda ulang.
Kecuali pada bagian tepi tajam, sisa permukaan pahat mungkin tidak perlu dilapisi atau dilapisi ulang selama setiap penggilingan pahat, bergantung pada jenis pahat dan parameter pemotongan yang digunakan dalam pemesinan.Kompor dan bros adalah perkakas yang perlu menghilangkan seluruh lapisan asli saat melapisi ulang, jika tidak, kinerja perkakas akan berkurang.Sebelum masalah adhesi akibat tegangan menjadi menonjol, alat dapat dilapisi ulang beberapa kali tanpa menghilangkan lapisan lama.Meskipun lapisan PVD memiliki tegangan tekan sisa yang bermanfaat untuk pemotongan logam, tekanan ini akan meningkat seiring dengan bertambahnya ketebalan lapisan, dan lapisan akan mulai mengalami delaminasi setelah melebihi batas tetap.Saat melapisi ulang tanpa menghilangkan lapisan lama, ketebalan ditambahkan pada diameter luar alat.Untuk mata bor berarti diameter lubangnya semakin besar.Oleh karena itu, perlu diperhatikan pengaruh penambahan ketebalan lapisan terhadap diameter luar pahat, serta pengaruh keduanya terhadap toleransi dimensi diameter lubang pemesinan.
Mata bor dapat dilapisi 5 hingga 10 kali tanpa menghilangkan lapisan lama, namun setelah itu akan menghadapi masalah kesalahan yang serius.Dennis Klein, wakil presiden Spec Tools, percaya bahwa ketebalan lapisan tidak akan menjadi masalah dalam kisaran kesalahan ± 1 µm;Namun, bila kesalahan berada dalam kisaran 0,5~0,1 µm, pengaruh ketebalan lapisan harus dipertimbangkan.Selama ketebalan lapisan tidak menjadi masalah, perkakas yang dilapisi ulang dan digerinda ulang mungkin memiliki kinerja yang lebih baik daripada perkakas asli.
Waktu posting: 24 Februari-2023