Saat ini, alat PCD banyak digunakan dalam pengolahan bahan-bahan berikut:
1, Logam non-ferrous atau paduan lainnya: tembaga, aluminium, kuningan, perunggu.
2, Karbida, grafit, keramik, plastik yang diperkuat serat.
Alat PCD banyak digunakan di industri dirgantara dan otomotif.Karena kedua industri ini lebih banyak teknologi yang diimpor negara kita dari luar negeri, artinya lebih baik sesuai dengan standar internasional.Oleh karena itu, bagi banyak produsen perkakas dalam negeri, tidak perlu mengembangkan pasar perkakas PCD, atau menanamkan keunggulan perkakas PCD kepada pelanggan.Ini menghemat banyak biaya promosi pasar, dan pada dasarnya mengirimkan peralatan sesuai dengan skema pemrosesan yang matang di luar negeri.
Pada industri 3C, material yang paling banyak digunakan adalah campuran aluminium dan plastik.Sebagian besar teknisi yang sekarang terlibat dalam pemrosesan industri 3C ditransfer dari mantan profesional industri cetakan.Namun peluang penggunaan alat PCD pada industri cetakan sangat kecil.Oleh karena itu, teknisi di industri 3C tidak memiliki pemahaman menyeluruh tentang alat PCD.
Mari kita pengenalan singkat tentang metode pemrosesan tradisional alat PCD.Ada dua metode pengolahan tradisional,
Yang pertama adalah menggunakan penggilingan yang kuat.Peralatan pemrosesan yang representatif termasuk COBORN di Inggris dan EWAG di Swiss,
Yang kedua adalah menggunakan pemotongan kawat dan pemrosesan laser.Peralatan pemrosesan yang representatif mencakup VOLLMER Jerman (juga peralatan yang kami gunakan saat ini) dan FANUC Jepang.
Tentu saja WEDM termasuk dalam permesinan kelistrikan, sehingga beberapa perusahaan di pasaran telah memperkenalkan prinsip yang sama dengan mesin percikan untuk memproses perkakas PCD, dan mengubah roda gerinda yang digunakan untuk menggiling perkakas karbida menjadi cakram tembaga.Secara pribadi, menurut saya ini jelas merupakan produk transisi dan tidak memiliki vitalitas.Bagi industri alat pemotong logam, mohon untuk tidak membeli peralatan tersebut.
Bahan yang saat ini diproses oleh industri 3C pada dasarnya adalah plastik+aluminium.Selain itu, benda kerja yang dikerjakan juga harus mempunyai tampilan yang bagus.Banyak praktisi industri cetakan umumnya percaya bahwa aluminium dan plastik mudah diproses.Ini adalah sebuah kesalahan besar.
Untuk produk 3C, asalkan mengandung plastik yang diperkuat serat dan menggunakan perkakas biasa yang disemen karbida, jika ingin mendapatkan kualitas tampilan yang lebih baik, masa pakai perkakas pada dasarnya 100 buah.Tentu saja kalau soal ini pasti ada yang berani membantah bahwa pabrik kita bisa mengolah ratusan alat pemotong.Saya hanya dapat memberi tahu Anda dengan jelas bahwa ini karena Anda telah mengurangi persyaratan tampilan, bukan karena umur alat yang sangat bagus.
Khususnya dalam industri 3C saat ini, sejumlah besar profil berbentuk khusus digunakan, dan tidak mudah untuk memastikan konsistensi pemotong karbida semen sebagai pabrik akhir standar.Oleh karena itu, jika persyaratan tampilan bagian tidak berkurang, maka masa pakai perkakas semen karbida adalah 100 buah, yang ditentukan oleh karakteristik perkakas karbida yang disemen.Alat PCD, karena ketahanan gesekannya yang kuat dan koefisien gesekan yang rendah, memiliki konsistensi produk yang sangat baik.Selama perkakas PCD ini dibuat dengan baik, masa pakainya harus melebihi 1000. Oleh karena itu, dalam hal ini perkakas semen karbida tidak dapat bersaing dengan perkakas PCD.Dalam industri ini, perkakas semen karbida tidak memiliki keunggulan.
Waktu posting: 23 Februari-2023