Alat pemotong PCD memiliki kekerasan tinggi, kuat tekan tinggi, konduktivitas termal dan ketahanan aus yang baik, serta dapat memperoleh akurasi dan efisiensi pemesinan yang tinggi dalam pemesinan kecepatan tinggi.
Ciri-ciri di atas ditentukan oleh keadaan kristal berlian.Pada kristal intan, keempat elektron valensi atom karbon membentuk ikatan sesuai dengan struktur tetrahedral, dan setiap atom karbon membentuk ikatan kovalen dengan empat atom yang berdekatan, sehingga membentuk struktur intan.Struktur ini memiliki kekuatan pengikatan dan arah yang kuat, sehingga membuat berlian menjadi sangat keras.Karena struktur berlian polikristalin (PCD) merupakan badan sinter berlian berbutir halus dengan orientasi berbeda, kekerasan dan ketahanan ausnya masih lebih rendah dibandingkan berlian kristal tunggal meskipun telah ditambahkan bahan pengikat.Namun, badan sinter PCD bersifat isotropik, sehingga tidak mudah retak di sepanjang bidang belahan tunggal.
2. Perbedaan indikator kinerja
Kekerasan PCD bisa mencapai 8000HV, 80~120 kali lipat dari semen karbida;Singkatnya, PCD memiliki masa pakai yang lama dan meningkatkan efisiensi produksi.
Konduktivitas termal PCD adalah 700W/mK, 1,5~9 kali lipat dari semen karbida, dan bahkan lebih tinggi dari PCBN dan tembaga, sehingga perpindahan panas alat PCD cepat;
Koefisien gesekan PCD umumnya hanya 0,1~0,3 (koefisien gesekan karbida disemen adalah 0,4~1), sehingga perkakas PCD dapat mengurangi gaya potong secara signifikan;
Koefisien muai panas PCD hanya 0,9 × 10^-6～1,18 × 10 ^ – 6, yaitu hanya 1/5 dari semen karbida, sehingga deformasi termal alat PCD kecil dan akurasi pemesinan tinggi;
Afinitas antara alat PCD dengan logam nonferrous dan bahan nonlogam sangat kecil, dan chip tidak mudah terikat pada ujung alat untuk membentuk deposit chip selama pemrosesan.
Waktu posting: 23 Februari-2023