Kapiler Ikatan Kapiler Keramik Untuk kemasan semikonduktor
Aplikasi produk
Keramik Kapiler merupakan alat keramik aksisimetri dengan lubang-lubang pada arah vertikal yang termasuk dalam komponen keramik berstruktur mikro yang akurat.Dari segi pengaplikasiannya, Kapiler Keramik digunakan sebagai alat pengikat kawat pada proses pengikatan kawat.WireBonding dapat membuat timah logam menyatu erat dengan bantalan substrat dengan menggunakan kabel logam tipis (tembaga, emas, dll.) dan panas, tekanan, dan energi ultrasonik, sehingga mewujudkan interkoneksi listrik antara chip dan substrat serta pertukaran informasi antara keripik.Cocok untuk mengikat dan mengemas SCR, SAW, LED, dioda, triode, chip IC dan sirkuit lainnya.
Keunggulan produk
MEMILIH Alat Pemotong Co, LTD.terletak di Shenzhen, Guangdong, Cina.Ini adalah perusahaan yang mengintegrasikan produksi, penjualan, penelitian dan pengembangan.Dan dapat melakukan desain dan pembuatan gambar, bahan dan alat non-standar.Dengan tegas mengadopsi bahan produksi lini pertama dalam negeri untuk memastikan stabilitas kumpulan bahan yang berbeda.Kontrol ketat proses produksi untuk memastikan kualitas alat.Perusahaan ini memiliki kekuatan teknis yang besar, kapasitas produksi yang kuat, manajemen ilmiah, dengan tujuan "kelangsungan hidup berdasarkan kualitas, pengembangan berdasarkan reputasi", dan terus maju untuk menyediakan produk yang lebih baik kepada pelanggan.
Pengiriman akurat, pelayanan bagus
1. Alat Pemotong OPT memiliki sistem produksi, manufaktur, dan transportasi yang lengkap.Pengiriman tepat waktu.
2. Komunikasi dan pertukaran satu lawan satu dapat dilakukan dengan pelanggan untuk menyediakan alat pengikat Keramik yang lebih cocok dan lebih baik kepada pelanggan
3. Sesuaikan parameter khusus sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan;
Peningkatan Bahan Kapiler Ikatan
Atas dasar aluminium oksida asli, zirkonia, kromium oksida, dll. ditambahkan untuk membuat struktur molekul Kapiler Keramik lebih kompak, dengan kekerasan lebih tinggi, ketahanan aus yang lebih baik, dan masa pakai lebih lama.Kurangi waktu keausan dan penggantian ujung golok keramik selama pengelasan kawat.
Wedges Ikatan Kawat Tipis Ukuran akurat
Perusahaan kami mengadopsi satu set lengkap peralatan produksi impor untuk memproses semua dimensi karakteristik.Peralatan pemrosesan presisi tinggi dan pengalaman pemrosesan yang kaya memberi pelanggan produk berukuran ketat.
Presisi tinggi, presisi dimensi tinggi, pemesinan lebih sedikit, dan permukaan halus.
Produk ini memiliki presisi tinggi, presisi dimensi tinggi, jumlah pemesinan lebih sedikit, dan permukaan halus.
Struktur Kapiler Keramik sangat presisi dan kompleks, dan dimensi utamanya berdampak besar pada efek ikatan kawat.Alat Pemotong OPT mengontrol proses produksi secara ketat untuk memastikan kualitas alat.Untuk mencapai akurasi produk yang tinggi, akurasi dimensi tinggi, pemesinan lebih sedikit, dan permukaan halus.Perusahaan kami berkomitmen pada R&D dan produksi alat pengikat keramik domestik bermutu menengah dan tinggi di bidang pengemasan IC.Bubuk keramik dan bagian embrio dikembangkan sepenuhnya dan diproduksi secara mandiri.
BPP:150μm(μm/mil)
| Bagian NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| A-1 | 38/1.5 | 51/2.0 | 229/9.0 | 102/4.0 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-2 | 38/1.5 | 51/2.0 | 152/6.0 | 66/2.6 | 10/0.4 | 0° | 30° | 90° |
| A-3 | 38/1.5 | 51/2.0 | 229/9.0 | 86/3.4 | 102/4.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-4 | 38/1.5 | 51/2.0 | 203/8.0 | 86/3.4 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90′ |
| A-5 | 38/1.5 | 56/2.2 | 239/9.4 | 102/4.0 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-6 | 38/1.5 | 56/2.2 | 229/9.0 | 96/3.8 | 102/4.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-7 | 38/1.5 | 56/2.2 | 203/8.0 | 86/3.4 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90° |
| A-8 | 38/1.5 | 64/2.5 | 239/9.4 | 102/4.0 | 38/1.5 | 6° | 30° | 120° |
| A-9 | 38/1.5 | 64/2.5 | 203/8.0 | 89/3.5 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90° |
| SEBUAH-10 | 51/2.0 | 64/2.5 | 191/7.5 | 81/3.2 | B/0.3 | 0° | 30° | 90° |
| A-11 | 51/2.0 | 64/2.5 | 292/11.5 | 102/4.0 | 127/5.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-12 | 51/2.0 | 76/3.0 | 356/14.0 | 122/4.8 | 152/6.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-13 | 51/2.0 | 89/3.5 | 419/16.5 | 135/5.3 | 178/7.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-14 | 51.64/2.0.2.5 | 76/3.0 | 330/13.0 | 140/5.5 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-15 | 64.76/2.5.3.0 | 89/3.5 | 330/13.0 | 127/5.0 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-16 | 64.76/2.5.3.0 | 102/4.0 | 330/13.0 | 140/5.5 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-17 | 76/3.0 | 102/4.0 | 483/19.0 | 168/6.6 | 203/8.0 | 0° | 30° | 90° |
BPP:140μm(μm/mil)
| Bagian NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| B-1 | 22/0.9 | 33/1.3 | 140/5.5 | 64/2.5 | 20/0.8 | 8° | 30° | 120° |
| B-2 | 25/1.0 | 38/1.5 | 165/6.5 | 74/2.9 | 25/1.0 | 8° | 30° | 120° |
| B-3 | 25/1.0 | 38/1.5 | 89/3.5 | 53/2.1 | B/0.3 | 0° | 30° | 90° |
| B-4 | 25/1.0 | 38/1.5 | 114/4.5 | 53/2.1 | 8/0.3 | 0° | 30° | 90° |
| B-5 | 25/1.0 | 38/1.5 | 178/7.0 | 64/2.5 | 76/3.0 | 0° | 30° | 90° |
| B-6 | 25/1.0 | 38/1.5 | 203/8.0 | 53/2.1 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
| B-7 | 25/1.0 | 43/1.7 | 165/6.5 | 74/2.9 | 25/1.0 | 8° | 30° | 120° |
| B-8 | 25/1.0 | 43/1.7 | 203/8.0 | 53/2.1 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
| B-9 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1.7 | 229/9.0 | 74/2.9 | 30/1.2 | 8° | 30° | 120° |
| B-10 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1.7 | 152/6.0 | 59/2.3 | B/0.3 | 8° | 30° | 120° |
| B-11 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1.7 | 203/8.0 | 74/2.9 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
| B-12 | 25.30/1.0.1.2 | 46/1.8 | 229/9.0 | 74/2.9 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
| B-13 | 30/1.2 | 46/1.8 | 203/8.0 | 76/3.0 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
BPP:100μm(μm/mil)
| Bagian NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| C-1 | 25/1.0 | 38/1.5 | 130/5.1 | 53/2.1 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
| C-2 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
| C-3 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 8′ | 30° | 90° |
| C-4 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 4′ | 30° | 90° |
| C-5 | 30/1.2 | 41/1.6 | 130/5.1 | 59/2.3 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
BPP:90μm(μm/mil)
| Bagian NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| H-1 | 25/1.0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0.5 | 11° | 30° | 90° |
| H-2 | 25/1.0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0.5 | 8° | 30° | 90° |
| H-3 | 25/1.0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0.5 | 4° | 30° | 90° |
| H-4 | 25/1.0 | 35/1.4 | 109/4.3 | 51/2.0 | 20/0.8 | 11° | 30° | 90° |
| H-5 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 51/2.0 | 20/0.8 | 11° | 30° | 90° |
| H-6 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 53/2.1 | 1310.5 | 8° | 30° | 90° |
| H-7 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 53/2.1 | 13/0.5 | 4° | 30° | 90° |
BPP:80μm(μm/mil)
| Bagian NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| E-1 | 25/1.0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 48/1.9 | 13/0.5 | 4° | 30° | 90° |
| E-2 | 25/1.0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 4B/1.9 | 13/0.5 | 8° | 30° | 90° |
| E-3 | 25/1.0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 48/1.9 | 13/0.5 | 11° | 30° | 90° |
| E-4 | 25/1.0 | 35/1.4 | 99/3.9 | 46/1.8 | 13/0.5 | 11° | 30° | 90° |
| E-5 | 30/1.2 | 38/1.5 | 99/3.9 | 51/2.0 | 13/0.5 | 4° | 30° | 90° |
| E-6 | 30/1.2 | 3B/1.5 | 99/3.9 | 51/2.0 | 13/0.5 | 8° | 30° | 90° |
BPP:70μm(μm/mil)
| Bagian NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Φ | CA |
| F-1 | 25/1.0 | 30/1.2 | 91/3.6 | 43/1.7 | 10/0.4 | 8° | 30° | 90° |
| F-2 | 25/1.0 | 30/1.2 | 91/3.6 | 43/1.7 | 10/0.4 | 4° | 30′ | 90° |
| F-3 | 25/1.0 | 33/1.3 | 91/3.6 | 43/1.7 | 13/0.5 | 11° | 30′ | 90° |
BPP:60μm(μm/mil)
| Bagian NO. | WD | H | T | CD | OR | α | Φ | CA |
| G-1 | 23/0.9 | 28/1.1 | 81/3.2 | 35/1.4 | 13/0.5 | 11° | 30° | 90° |
| G-2 | 25/1.0 | 30/1.2 | 81/3.2 | 35/1.4 | 13/0.5 | 11° | 30° | 90° |